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Atualmente, existem dois materiais de suporte comuns no mercado: aço e liga de alumínio. A liga de alumínio está na zona de passivação no ambiente atmosférico, e um filme de óxido denso é formado na superfície, o que impede que a superfície do substrato de alumínio ativo entre em contato com a atmosfera circundante, por isso tem uma resistência à corrosão muito boa e a corrosão taxa aumenta com o tempo. e diminuir. Sob condições normais (ambiente C1-C4), a espessura do aço galvanizado de 80μm pode ser garantida para ser usada por mais de 20 anos, mas em áreas industriais de alta umidade ou praias de alta salinidade ou mesmo água do mar temperada, a taxa de corrosão é acelerada e a quantidade de galvanização precisa de 100μm, acima e requer manutenção regular anual. montagens solares .
Existem muitos métodos de tratamento de superfície para suportes fotovoltaicos de perfil de liga de alumínio , como anodização, polimento químico, pulverização de fluorocarbono, pintura eletroforética, etc., que são bonitos na aparência e forte adaptabilidade. O aço é geralmente galvanizado por imersão a quente, pulverização de superfície, revestimento de tinta e outros métodos. A aparência é pior do que a dos perfis de liga de alumínio. Portanto, em termos de aparência, o suporte fotovoltaico de liga de alumínio também é melhor. Os suportes fotovoltaicos de perfil de liga de alumínio são geralmente processados por extrusão, fundição, dobra, estampagem e outros métodos. A produção por extrusão é o método de produção mainstream atual. Ao abrir a matriz de extrusão, perfis de qualquer seção transversal arbitrária podem ser produzidos e a velocidade de produção é relativamente rápida. suportes fotovoltaicos de aço
geralmente usam laminação, fundição, dobra, estampagem e outros métodos. Atualmente, a laminação é o principal método de produção para a produção de aço formado a frio. A seção precisa ser ajustada pelo conjunto de rodas rolantes, mas geralmente, a máquina só pode produzir produtos semelhantes após a finalização, e o tamanho pode ser ajustado, mas a forma da seção não pode ser alterada, como aço de seção C, seção Z aço e outras seções. O método de produção de laminação é relativamente fixo e a velocidade de produção é relativamente rápida.
Comparação abrangente de desempenho:
(1) O perfil de liga de alumínio é leve, bonito na aparência e excelente em resistência à corrosão. Geralmente é usado em centrais elétricas de telhados e ambientes corrosivos fortes que exigem suporte de carga. Por exemplo, sistemas de chapas de aço coloridas Baowei, usinas de energia de plantas químicas, etc. Haverá melhores resultados.
(2) O aço tem alta resistência e pequena deflexão e deformação quando sob carga. Geralmente é usado em centrais elétricas em condições normais ou para componentes com forças relativamente grandes.
(3) Custo: Em geral, a pressão básica do vento é de 0,6 kN/m2, a extensão é inferior a 2 m e o custo do suporte de liga de alumínio é 1,3-1,5 vezes maior do que o suporte da estrutura de aço . No sistema de pequeno vão (como o telhado de chapa de aço colorido), a diferença de custo entre o suporte de liga de alumínio e o suporte de estrutura de aço é relativamente pequena, e a liga de alumínio é muito mais leve que o suporte de aço em termos de peso, por isso é muito adequado para centrais eléctricas de telhado. Da análise acima, pode-se saber que o suporte fotovoltaico de perfil de liga de alumínio é atualmente o mais popular do mercado em termos de desempenho abrangente. Xiamen HQ Mount é uma empresa de alta tecnologia dedicada a fornecer tecnologia patenteada e serviços eficientes, especializada em pesquisa e desenvolvimento, design, produção, vendas e serviços de várias soluções de sistemas de montagem fotovoltaica
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